Испытательная лаборатория

Основной функцией испытательной лаборатории является организация и выполнение необходимых объёмов работ по контролю качества металла и сварных соединений разрушающими и другими методами с нормативным уровнем достоверности и воспроизводимости результатов контроля. Главной целью лаборатории является обеспечение и поддержание высокого уровня качества выполнения разрушающих и других видов испытаний  (получение точных, достоверных результатов испытаний) при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции, эксплуатации и техническом диагностировании материалов и технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

23.12.2011 г. лаборатория успешно прошла процедуру аккредитации в Единой системе оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий» и СДА-15-2009 «Требования к испытательным лабораториям» (см. Свидетельство об аккредитации ИЛ). Область аккредитации ИЛ представлена в Таблице 1.

Область аккредитации испытательной лаборатории.

№ п/п

Метод испытания

Документ, устанавливающий требования

1.

Механические статические испытания:

 

1.1.

Прочности на растяжение

 

1.1.1.

При нормальной температуре

ГОСТ 1497-84

ГОСТ 6996-66

1.1.2.

При пониженной температуре

ГОСТ 11150-84

1.1.3.

При повышенной температуре

ГОСТ 9651-84

1.1.7.

Труб

ГОСТ 10006-80

1.3.

Прочности на сжатие

ГОСТ 25.503-97

1.4.

Прочности на изгиб

ГОСТ 14019-80

ГОСТ 14019-2003

ГОСТ 6996-66

РД 03-495-02

2.

Механические динамические испытания

 

2.1.

Ударной вязкости

 

2.1.1.

На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах

ГОСТ 9454-78

ГОСТ 6996-66

3.

Методы измерения твердости

 

3.1.

По Бринеллю (вдавливанием шарика)

ГОСТ 9012-59

3.2.

На пределе текучести (вдавливанием шара)

ГОСТ 22762-77

3.3.

По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной

 четырехгранной пирамиды)

ГОСТ 2999-75

3.4.

По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного

конуса или стального сферического наконечника)

ГОСТ 9013-59

3.5.

По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия)

алмазного конуса или стального шарика)

ГОСТ 22975-78

6.

Методы исследования структуры материалов

 

6.1.

Металлографические исследования

 

6.1.1.

Определение количества неметаллических включений

ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79)

6.1.2.

Определение балла зерна

ГОСТ 5639-82, 21073-75

6.1.3.

Определение глубины обезуглероженного слоя

ГОСТ 1763-68

6.1.4.

Определение содержания ферритной фазы

ГОСТ 11878-66

6.1.5.

Определение степени графитизации

ОСТ 34-70-690-84

6.1.6.

Определение степени сфероидизации перлита

ОСТ 34-70-690-84

7. Методы определения содержания элементов  
7.1. Спектральный анализ Инструкция по эксплуатации оборудования
7.1.2. Фотоэлектрический спектральный анализ ГОСТ 18895-97
7.2. Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов

РД 26.260.15-2001, СО 153-34,17,416-96

(РД 34.17.416); инструкция по эксплуатации оборудования

Свидетельство об аккредитации испытательной лаборатории

Аккредитация испытательной лаборатории Аккредитация испытательной лаборатории Аккредитация испытательной лаборатории
Аккредитация испытательной лаборатории Аккредитация испытательной лаборатории