Испытательная лаборатория
Основной функцией испытательной лаборатории является организация и выполнение необходимых объёмов работ по контролю качества металла и сварных соединений разрушающими и другими методами с нормативным уровнем достоверности и воспроизводимости результатов контроля. Главной целью лаборатории является обеспечение и поддержание высокого уровня качества выполнения разрушающих и других видов испытаний (получение точных, достоверных результатов испытаний) при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции, эксплуатации и техническом диагностировании материалов и технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
23.12.2011 г. лаборатория успешно прошла процедуру аккредитации в Единой системе оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий» и СДА-15-2009 «Требования к испытательным лабораториям» (см. Свидетельство об аккредитации ИЛ). Область аккредитации ИЛ представлена в Таблице 1.
№ п/п |
Метод испытания |
Документ, устанавливающий требования |
1. |
Механические статические испытания: |
|
1.1. |
Прочности на растяжение |
|
1.1.1. |
При нормальной температуре |
ГОСТ 1497-84 ГОСТ 6996-66 |
1.1.2. |
При пониженной температуре |
ГОСТ 11150-84 |
1.1.3. |
При повышенной температуре |
ГОСТ 9651-84 |
1.1.7. |
Труб |
ГОСТ 10006-80 |
1.3. |
Прочности на сжатие |
ГОСТ 25.503-97 |
1.4. |
Прочности на изгиб |
ГОСТ 14019-80 ГОСТ 14019-2003 ГОСТ 6996-66 РД 03-495-02 |
2. |
Механические динамические испытания |
|
2.1. |
Ударной вязкости |
|
2.1.1. |
На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах |
ГОСТ 9454-78 ГОСТ 6996-66 |
3. |
Методы измерения твердости |
|
3.1. |
По Бринеллю (вдавливанием шарика) |
ГОСТ 9012-59 |
3.2. |
На пределе текучести (вдавливанием шара) |
ГОСТ 22762-77 |
3.3. |
По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды) |
ГОСТ 2999-75 |
3.4. |
По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника) |
ГОСТ 9013-59 |
3.5. |
По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика) |
ГОСТ 22975-78 |
6. |
Методы исследования структуры материалов |
|
6.1. |
Металлографические исследования |
|
6.1.1. |
Определение количества неметаллических включений |
ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79) |
6.1.2. |
Определение балла зерна |
ГОСТ 5639-82, 21073-75 |
6.1.3. |
Определение глубины обезуглероженного слоя |
ГОСТ 1763-68 |
6.1.4. |
Определение содержания ферритной фазы |
ГОСТ 11878-66 |
6.1.5. |
Определение степени графитизации |
ОСТ 34-70-690-84 |
6.1.6. |
Определение степени сфероидизации перлита |
ОСТ 34-70-690-84 |
7. | Методы определения содержания элементов | |
7.1. | Спектральный анализ | Инструкция по эксплуатации оборудования |
7.1.2. | Фотоэлектрический спектральный анализ | ГОСТ 18895-97 |
7.2. | Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов |
РД 26.260.15-2001, СО 153-34,17,416-96 (РД 34.17.416); инструкция по эксплуатации оборудования |
Свидетельство об аккредитации испытательной лаборатории
![]() |
![]() |
![]() |